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矿用直线振动筛常见问题及解决措施

发布者:硕方机械 发布日期:2020-02-18

矿用直线振动筛可分为:偏心圆振动筛,脱水筛,概率筛,圆振筛,尾矿直线振动筛等。矿用直线振动筛在使用中较常出现的问题和解决措施由我公司技术部归结如下:

1. 矿用直线振动筛运行噪声超标
   直线振动筛噪声过大的原因:主要来自筛板、弹簧、轴承、激振器等部件。。因此,在使用直线振动筛时,尽量用聚氨酯筛板代替金属筛板;将金属弹簧改为橡胶弹簧,同时选用高精度轴承,以降低以上几部分带来的振动噪声。筛板噪声主要是由于物料在下落过程中与筛板表面发生碰撞而产生的。一般来说,弹簧是钢丝弹簧,在振动筛的高频振动下会产生较大的噪声。如果不及时发现轴承或轴承室镗缸损坏,会发出异常噪音。具有较好散热功能的激振器也是减少直线振动筛运行噪音的有效措施。
 
 2.轴承过热
  为避免直线振动筛轴承过热,降低轴承温度,应选用合适的润滑脂和优质轴承,并定期检查轴承的密封情况,能有效防止外部粘液和水进入轴承。定期清洗轴承,更换润滑油。
轴承过热原因:通过分析研究发现,轴承高温主要是由于轴承运行过程中温度迅速升高,导致轴承零件热膨胀,降低轴承工作间隙,产生严重摩擦。此外,由于润滑油选用不当,润滑散热不足,以及轴承工作空间的污染,也会造成轴承过热。轴承缺油、加油过多或过少或轴承油污染,严重时还会引起轴承发热甚至损坏轴承
 
3.筛网或筛板断裂
  尽量选用聚氨酯筛板,采用聚氨酯材料包裹筛网表面。筛网表面由非磁性不锈钢丝制成。此外,为了防止腐蚀和磨损,螺栓表面还涂有防水耐磨的高分子聚氨酯层,可以有效避免螺栓上潮湿材料的腐蚀。这是直线振动筛经常出现的三种故障及解决方法。
 
解决措施如下:
 1)直线振动筛运行噪声超标
  降噪措施:在振动过程中,弹簧端部与支座之间存在相对滑动。由于干摩擦,摩擦噪声频率高,噪声大。因此,可以将钢丝弹簧改为橡胶弹簧,在一定程度上降低了筛网工作时的冲击和噪声。拧紧振动筛各部分螺栓,避免个别零件松动而产生附加振动。
 2)轴承过热
  解决方法:选择合适的润滑脂,既能润滑又能消除高频瞬时冲击应力,降低轴承温度。选择正确的方位。由于轴承需要承受振动筛的高频振动载荷,且载荷总是变化的。如果不选用励磁机专用轴承,轴承径向间隙过小,应定期检查轴承密封情况,防止外部粘液和水进入轴承。定期清洗轴承,定期更换润滑油和密封。
 3)筛网或筛板断裂
  用聚氨酯筛板代替金属筛板。由于聚氨酯材料的内阻大,弹性模量小,聚氨酯筛板能有效降低材料对筛板冲击产生的噪声。就筛板本身而言,在直线振动筛相同的振动条件下,聚氨酯筛板的噪声会低于普通金属筛板。
另外矿用直线振动筛进出料口分别设有进料槽和出料槽,进料槽和出料槽与钢板焊接。槽内物料的碰撞和摩擦也会影响振动筛的噪声。因此,在进料槽和出料槽内壁铺设橡胶衬板也可以降低出料槽的噪声。
 

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